日前，中国煤炭机械工业2024年度50强企业榜单揭晓，华东机械公司成功入围，位列全国第24位，较2020年提升20个位次，这是该公司连续5年跻身该榜单，且排名持续攀升。

　　记者了解到，本榜单以企业煤机产品销售收入为主要评价指标，入围门槛呈逐年递增态势。本年度入围门槛为8.63亿元，较上年增长0.26亿元，折射出行业竞争强度的持续升级。

　　在矿山机械市场竞争日益激烈的当下，企业如何通过强化关键技术攻关，加快培育品牌优势，不断提升市场占有率？让我们走进华东机械公司，探寻其背后的 “新质密码”。

　　同质化竞争白热化，市场内卷愈演愈烈……当前，攻克关键领域技术瓶颈、打造自主高端产品矩阵，成为煤炭机械工业企业破局的核心。

　　华东机械公司围绕煤矿“减人提效，绿色发展”的开采方向，瞄准“智能制造，填补空白”的研发目标，大力开展科技攻关，抢占高端市场。去年以来，该公司成功研发轻型化大采高支架，工作阻力突破21000kN，重量减轻15%；极薄煤层成套智能化装备实现国内首创，填补行业空白；网络群控充填液压支架系统已通过井下工业性试验，效率提升30%……

　　“我们不做市场潮流的跟随者，而是要争当产业链的‘链主’。”该公司智能制造研究中心负责同志介绍，公司正持续深化与南京理工大学、中国矿业大学、北京煤科院等高校院所的“产学研用”协同创新体系，目前已启动国家级专精特新“小巨人”企业申报，计划三年内实现科技成果转化率超90%，加快推动产业创新与科技创新双向奔赴，让更多科技成果“落地生金”。

　　走进托辊智能工厂，19台智能装备有序运转，智能立库与自动喷涂装置构建起全流程自动化产线条工艺参数实现实时采集，日均50万条数据通过私有云平台完成分析处理，处处呈现“智能制造”的蓬勃生机。

　　“智能制造是产业升级的必由之路。”该公司相关负责同志介绍，公司锚定打造“国家级智能工厂”目标，全面实施设备更新、技术升级、工艺革新三大工程，降低了职工劳动强度，提升了生产效率，同时提高了产品质量。目前，全国首条智能化托辊生产线已建成投产，生产效率提升300%；液压件油缸智能化装备生产线进入调试阶段，预计年内实现全流程无人化操作；油漆喷涂智能自动化生产线改造完成后，产品良品率将突破99%。

　　从“制造”到“智造”，不仅是生产模式的转变，更是发展理念的革新。记者了解到，聚焦“数字”和“智慧”两个关键词，该公司正全力推进“黑灯工厂”建设，未来将形成“产线—园区—集团”三级联动的智能指挥体系，推动生产全流程数字化管控。

　　自主创新的拳头产品赢得了市场青睐，成为该公司提升市场份额的关键所在。目前，华东机械公司液压支架全国行业占比提升至7%、皮带机占比达10%，打响了“华东智造”的金字招牌。

　　今年以来，该公司加速外部市场开拓，正积极探索政企合作新模式，深挖存量市场和海外增量市场，通过政府引导、企业主导的模式，主动接洽具有驻海外机构的企业，做到优势互补、协同配合，向国际化、全球化方向发展。

　　“我们正加快设立海外服务中心，力争‘十四五’末海外营收占比实现新的突破。”该公司负责同志表示。